Is minic go mbíonn teipeanna tubaisteacha, caillteanas fuinnimh agus guaiseacha sábháilteachta mar thoradh ar sceitheadh i gcórais phíobáin thionsclaíocha agus intíre. Tar éis fiche bliain de thaithí phraiticiúil i dteicneolaíocht séalaithe, thug ár n-mhonarcha faoi deara go seasta gurb é tiús gasket rubair míchuí an príomhchúis le sceitheadh inseachanta. Ní hamháin go bhfuil sé i gceist an tiús ceart gasket rubair a roghnú ach an bhearna a líonadh; baineann sé le comhbhrú beacht, aisghabháil, agus athléimneacht ábhartha a bhaint amach a theastaíonn do gach flange uathúil nó dearadh comhpháirteach. Nuair a dhéantar an tiús a mheas faoina luach, ní féidir leis an gasket cúiteamh a dhéanamh ar neamhrialtachtaí flange nó ar ghluaiseachtaí teirmeacha. Nuair a dhéantar rómheastachán air, féadfaidh an iomarca ualach bolt an gasket a mhilleadh, rud a fhágann easbhrúite agus teip tobann. D'fhorbair ár bhfoireann innealtóireachta ag Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd modheolaíocht córasach chun an tiús is fearr a chinneadh, ag cinntiú feidhmíocht náid-sceitheadh ar fud brúnna agus teochtaí éagsúla.
Siúlann an treoir chuimsitheach seo tú trí gach fachtóir ríthábhachtach maidir le tiús gasket rubair a roghnú. Ón leagan amach comhbhrú agus bailchríoch dromchla a thuiscint go dtí riachtanais ualach boltaí a ríomh, soláthraímid sonraí inghníomhaithe a dhíorthaítear ó na mílte suiteálacha rathúla. Is é an sprioc atá againn ná an t-eolas a thabhairt d'innealtóirí, do ghairmithe cothabhála agus do speisialtóirí soláthair chun sceitheadh a chosc go réamhghníomhach. Faoi dheireadh an ailt seo, beidh a fhios agat go díreach conas a shonrú, a thástáil agus a bhailíochtúgaiscéid rubairle haghaidh d’iarratais. Tá léargais ionchorpraithe againn ó línte táirgeachta deimhnithe ISO 9001 ár monarcha, áit a ndéanaimid gaiscéid rubair ardfheidhmíochta do na tionscail ola agus gáis, ceimiceacha, cógaisíochta agus cóireála uisce. Léimimis go domhain sna céimeanna eolaíochta agus praiticiúla maidir le sceitheadh a chosc trí thiús ceart a roghnú.
Cinneann tiús gasket rubair conas a dhífhoirmíonn an gasket faoi fhórsa comhbhrúiteach chun neamhrialtachtaí dromchla micreascópacha a shéaladh. I saotharlann tástála ár monarcha, ní mór dúinn a thomhas gur féidir le hathrú tiús díreach 0.5 mm an éifeachtúlacht séalaithe a laghdú suas le 40 faoin gcéad. Tá an gaol idir tiús agus cosc ar sceitheadh á rialú ag trí chroíphrionsabal: dáileadh strus, scíthe creep, agus iompar aisghabhála. Soláthraíonn gaiscéid rubair níos tiús comhréireacht níos fearr do flanges garbh nó warped, rud a ligeann don leaistiméire sreabhadh isteach i scratches agus claiseanna. Mar sin féin, éilíonn tras-ailt níos tiús freisin ualaí bolt níos airde chun an strus comhbhrúiteach céanna a bhaint amach, a d'fhéadfadh a bheith níos mó ná neart flange nó teorainneacha toraidh bolt. Os a choinne sin, níos tanaígaiscéidfriotaíocht níos fearr a thairiscint in aghaidh séideadh faoi bhrú inmheánach ach tá cumas teoranta acu chun mí-ailíniú flange nó timthriallta leathnaithe teirmeach a ionsú.
D'fhorbair ár n-innealtóirí ag Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd cairteacha roghnúcháin tiús bunaithe ar threoirlínte ASME PCC-1 agus anailís teip fíor-domhan. Mar shampla, nuair a bhíonn línte uisce ísealbhrú á séalaithe (suas le 10 mbarra), is minic a sháraíonn gasket rubair 3 mm tiubh 1.5 mm toisc go bhfreastalaíonn sé ar mhionuainíocht flange. Maidir le córais hiodrálacha ardbhrú (os cionn 100 barra), molaimid tiús 1.5 go 2 mm chun bearna easbhrúite a íoslaghdú agus strus teagmhála ard dromchla a choinneáil. Coscann an tiús ceart freisin sceitheadh fadtéarmach mar gheall ar chomhbhrú a leagtar, dífhoirmiúchán buan a laghdaíonn athléimneacht gasket. Is iondúil go dtaispeánann gaiscéid níos tiús céatadáin tacair comhbhrú níos airde mura bhfuil siad ceaptha i gceart. Sin é an fáth go n-úsáideann ár n-mhonarcha comhdhúile EPDM agus NBR préimhe le sraith comhbhrúite íseal (níos lú ná 20 faoin gcéad ag 100 uair, 125 ° C) fiú i dtiús suas le 6 mm.
Príomhchúiseanna a bhfuil tiús ríthábhachtach chun sceitheadh a chosc:
Dá bhrí sin, rialaíonn roghnú an tiús gasket rubair ceart go díreach an fórsa séalaithe in aghaidh an limistéir aonaid. ró-tanaí mar thoradh ar chomhbhrú neamhleor agus bealaí sceite; ró-tiubh mar thoradh ar ró-chomhbhrú, easbhrúite, nó scíthe boltaí. Trí roghnú tiús a mháistir, cuireann tú cosc ar sceitheadh tosaigh agus fadtéarmach araon. AgNingbo Kaxite Séalaithe Ábhair Co, Teo., cuirimid moltaí tiús a bhaineann go sonrach le hiarratais ar fáil le tacaíocht ó anailís eiliminte críochta agus 20 bliain d'fheabhas déantúsaíochta.
Is éard atá i gceist le tiús gasket rubair is fearr a ríomh ná bearna flange, chasmhóiminte bolt, brú inmheánach agus cruas ábhair a chothromú. Úsáideann ár monarcha cur chuige innealtóireachta céim ar chéim a ráthaíonn hailt saor ó sceitheadh. Is é an chéad chéim ná an scaradh nó an bhearna flange uasta a thomhas nuair a bhíonn an comhpháirteach le chéile go scaoilte. Úsáid tomhasairí mothaithe ag ceithre cheathrú chun éagothroime a bhrath. I gcás flanges ANSI tipiciúil, is féidir leis an mbearna a bheith idir 0.5 mm agus 3 mm. Ba cheart go mbeadh tiús an gasket rubair 1.5 uair ar a laghad an bhearna uasta chun teagmháil tosaigh ina saothraítear rónta a chinntiú. Mar shampla, má tá an bhearna uasta 2 mm, soláthraíonn gasket rubair 3 mm tiubh corrlach comhbhrú 33 faoin gcéad. Is é an dara céim ná an strus comhbhrúiteach riachtanach (Sg) a ríomh bunaithe ar bhrú seirbhíse. Maidir le gaiscéid rubair le cruas 70 Shore A, molaimid strus íosta gasket de 7 MPa le haghaidh brúnna suas le 16 bar. Cinneann an strus seo cé mhéad a bheidh an gasket comhbhrúite. Ag baint úsáide as dlí Hooke le haghaidh leaistiméirí, ba cheart go mbeadh an céatadán comhbhrú (C) idir 15 agus 30 faoin gcéad den tiús bunaidh. Má tá C níos ísle, tarlaíonn sceitheadh; má tá sé níos airde, méadaíonn an riosca easbhrúite.
Ár bhfoirmle le haghaidh roghnú tiús tosaigh: T_initial = (Gap_max × 2) + (Doimhneacht roughness flange × 4). I gcás flange machined tipiciúil le roughness 0.1 mm Ra, déantar T_initial 4.4 mm ar feadh bearna 2 mm. Ansin cuirimid an coigeartú comhbhrú i bhfeidhm: Tiús deiridh = T_initial / (1 - C_desired). Ag glacadh le comhbhrú atá ag teastáil C = 0.25 (25 faoin gcéad), tiús deiridh = 4.4 / 0.75 = 5.87 mm. Go praiticiúil, roghnófaí tiús caighdeánach cosúil le 6 mm. Mar sin féin, breithnímid freisin teorainneacha chasmhóiminte bolt. Éilíonn tiús iomarcach an chasmhóimint níos airde chun comhbhrú 25 faoin gcéad a bhaint amach, boltaí a d'fhéadfadh a bheith ró-bhrú. Cuidíonn táblaí tiús chasmhóiminte ár monarcha leat athrá go dtí an luach is fearr. Tá uirlis ríofa simplithe forbartha againn bunaithe ar na paraiméadair seo a leanas:
| Paraiméadar | Siombail | Raon Luach tipiciúil | Tionchar ar Thiús |
| bearna flange (mm) | G | 0.5 - 4.0 | Go díreach comhréireach: éilíonn bearna níos mó gasket thicker |
| Brú Inmheánach (barra) | P | 0 - 200 | D'fhéadfadh gásket níos tanaí a bheith ag teastáil ó bhrú níos airde chun easbhrúite a laghdú |
| Cruas rubair (Cladach A) | H | 40 - 90 | Is féidir le rubar níos boige (H íseal) gasket níos tanaí a úsáid don bhearna chéanna |
| Tacar Comhbhrúite (%) | CS | 10 - 40 | Éilíonn CS níos airde gasket tosaigh níos tiús chun caillteanas a chúiteamh |
| Casmhóiminte Bolt (Nm) | T | 20 - 500 | Féadfaidh chasmhóiminte teoranta brú a chur ar gasket níos tanaí chun comhbhrú a bhaint amach |
Céimeanna praiticiúla a úsáideann ár monarcha chun tiús a ríomh agus a bhailíochtú:
Chruthaigh ár bhfoireann ag Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd bogearraí roghnúcháin dílseánaigh a uathoibríonn na ríomhanna seo. Le haghaidh gach ordú, soláthraímid tuarascáil fíoraithe tiús. Tríd an modh ríofa dian seo a leanúint, cuireann tú deireadh le hobair tomhais agus seachnaíonn tú sceitheadh ag an gcéim deartha. Cuimhnigh go bhfuil gaiscéid rubair ónár mhonarcha ar fáil i dtiús saincheaptha ó 0.5 mm go 20 mm, le lamháltais de +/- 0.1 mm le haghaidh iarratais cruinneas.
Is iad na paraiméadair idirghaolmhara iomadúla a chinneann an tiús ceart gasket rubair. Tá naoi dtosca ríthábhachtacha aitheanta ag saotharlann eolaíochta ábhar ár monarcha nach mór do gach innealtóir a mheas. Cinntíonn tuiscint ar na paraiméadair seo go bhfuil do roghnú tiús ailínithe le fíorchoinníollacha oibriúcháin. Is é an paraiméadar is mó tionchair ná roughness dromchla flange. Le haghaidh flange iarann teilgthe garbh (Ra> 3.2 μm), tá gá le gasket rubair níos tiús (íosmhéid 4 mm) chun gleannta a líonadh agus cosáin sceite a sheachaint. Os a choinne sin, i gcás feansaí cruach dhosmálta snasta (Ra < 0.8 μm), is minic gur leor gasket 2 mm. Is é an dara paraiméadar teocht seirbhíse. Bogann leaistiméirí ag teochtaí arda, ag méadú sraith comhbhrú. Mar sin, ag 150 ° C, molann ár monarcha tiús a mhéadú 15 faoin gcéad i gcomparáid le hiarratais teocht an tseomra chun brú teagmhála a choinneáil le himeacht ama. Is é an tríú ná comhoiriúnacht na meán. Is féidir le ceimiceáin ionsaitheacha amhail olaí nó aigéid a bheith ina gcúis le hat nó crapadh gaiscéid rubair. I gcás sreabhán is cúis le swelling (m.sh., NBR in ola), laghdóimid tiús 10 faoin gcéad mar chúiteamh ar leathnú toirtmhéadrach; i gcás meáin a spreagann crapadh (m.sh., EPDM i roinnt tuaslagóirí), méadóimid tiús dá réir sin.
Tá rangú brú chomh ríthábhachtach céanna. De réir mhaitrís brú-thiús ár monarcha, is féidir le córais ísealbhrú (PN6-PN10) tiús gasket 4-6 mm a úsáid, agus éilíonn córais PN40 2-3 mm chun séideadh a chosc. Tá spásáil boltaí tábhachtach freisin: tá spásáil boltaí níos leithne (m.sh., páirc 150 mm) mar thoradh ar chuimhneacháin lúbthachta níos airde ar an gasket, a éilíonn gaiscéid rubair 20 faoin gcéad níos tiús chun teagmháil aonfhoirmeach a choinneáil. Ina theannta sin, bíonn tionchar díreach ag ráta scíthe creep an chomhdhúil rubair ar éifeachtacht thiús fadtéarmach. Taispeánann ár gaiscéid rubair préimhe níos lú ná 10 faoin gcéad scíthe tar éis 1000 uair an chloig ag an teocht uasta, rud a chiallaíonn go bhfuil an tiús tosaigh fós éifeachtach. Seo thíos liosta cuimsitheach paraiméadair agus na fachtóirí coigeartaithe tiús atá molta acu:
Tá tástáil déanta ag ár monarcha ar níos mó ná 500 cumraíocht gasket rubair agus chuir siad na tionchair seo le chéile i dtreoir roghnúcháin idirghníomhach. Mar shampla, bhí gaiscéid rubair ag teastáil ó chustaiméir i ngléasra ceimiceach le haghaidh gaile 10 mbarra ag 180 ° C ar fheire garbh iarainn theilgthe. Ag cur san áireamh teocht ard (tiús +15 faoin gcéad), garbh dromchla (tiús +20 faoin gcéad), agus comhoiriúnacht gaile (bain úsáid as EPDM, gan aon choigeartú swelling), mholamar gasket rubair EPDM 5 mm tiubh. Tar éis sé mhí, tuairiscíodh náid sceitheadh. Léiríonn an cás seo go dtagann teip roimh am as neamhaird a dhéanamh ar pharaiméadar amháin fiú. Ag Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., cuimsíonn ár mbileog sonraí teicniúla na paraiméadair seo go léir, rud a ligeann duit cinntí tiús eolasacha a dhéanamh. Cuir na príomhpharaiméadair seo in ord tosaíochta i gcónaí thar rialacha ginearálta ginearálta chun sceitheadh a chosc go héifeachtach.
Braitheann cinneadh idir gaiscéid rubair níos tiús agus níos tanaí ar chásanna oibriúcháin sonracha. Léiríonn taifid seirbhíse allamuigh ár monarcha go n-eascraíonn 70 faoin gcéad de sceitheanna a bhaineann le gasket nuair a roghnaíonn tú an treo tiús mícheart. Ba cheart gaiscéid rubair níos tiús a roghnú nuair atá aon cheann de na coinníollacha seo a leanas ann: tá flanges pitted nó warped go mór (as-flatness> 1 mm), tá ualaí bolt neamh-chomhsheasmhach mar gheall ar chóimeáil láimhe, téann an comhpháirteach faoi thimthriallta teirmeacha móra (Delta T > 80 ° C), nó tá cáithníní sna meáin is féidir a neadú isteach sa dromchla gasket. Soláthraíonn gaiscéid níos tiús (4 mm go 8 mm go hiondúil) cúlchiste leaisteacha níos mó chun na neamhrialtachtaí agus na gluaiseachtaí seo a ionsú. Mar shampla, i ngléasraí cóireála uisce ina bhfuil flanges FRP trastomhas mór coitianta, soláthraíonn ár monarcha gaiscéid rubair EPDM 6 mm tiubh chun cúiteamh a dhéanamh ar shraonadh flange faoi choinníollacha folúis. Cás eile is ea línte rianaithe gaile ina mbíonn luascáin teochta ina gcúis le gluaiseacht flange; coinníonn gasket 5 mm tiubh sláine an tséala ar feadh níos mó ná cúig bliana.
Os a choinne sin, is fearr le gaiscéid rubair níos tanaí (1.5 mm go 3 mm) i gcórais hiodrálacha ardbhrú (os cionn 100 barra), flanges teagmhála miotail-go-miotail cruinneas-mheaisínithe, feidhmchláir le cumas teoranta chasmhóiminte bolt, agus nuair a bhíonn modulus ard ag an ábhar gasket (m.sh., 90 Shore A nítríle). Laghdaíonn gaiscéid níos tanaí an baol easbhrúite toisc go bhfuil an bhearna idir aghaidheanna flange níos lú. Cuireann siad friotaíocht níos fearr ar fáil freisin ar bhrúnna brú agus éilíonn siad níos lú fórsa comhbhrú, ag cosaint flanges éadroma. Úsáideann gaiscéid rubair ardbhrú ár monarcha le haghaidh córais breosla feithicleach tiús 1.5 mm chun séalaithe iontaofa suas le 300 barra a bhaint amach. Ina theannta sin, in iarratais chrióigineacha (-200 ° C), íoslaghdaíonn gaiscéid níos tanaí sreabhadh fuar agus scíthe. Mar sin féin, cinntigh i gcónaí go sáraíonn an gasket thinnest doimhneacht roughness dromchla flange trí fhachtóir fós.
Critéir cinnteoireachta achoimre dár gcustaiméirí:
Cuireann ár bhfoireann innealtóireachta ag Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd seirbhís mholta tiús saor in aisce ar fáil. Déanaimid anailís ar do líníochtaí flange, cuar brú-teocht, agus modh tionóil chun an tiús idéalach a chinneadh. Cuimhnigh go méadaítear scíthe boltaí agus séideadh féideartha trí úsáid a bhaint as gasket níos tanaí nuair a bhíonn gá le ceann níos tanaí. Os a choinne sin, ráthaíonn úsáid gasket níos tanaí ar flange damáiste sceitheadh. Meaitseáil tiús i gcónaí leis an riocht is déine i do chóras. Trí na treoirlínte seo a thuiscint, cuirfidh tú cosc ar sceitheadh agus leathnóidh tú saol gasket suas le 300 faoin gcéad.
Is comhpháirtithe doscartha iad bailchríoch dromchla flange agus chasmhóiminte bolt chun a chinntiú go bhfeidhmíonn do thiús gasket rubair roghnaithe mar a bhí beartaithe. Teipfidh fiú an tiús is cruinne a ríomh má tá an bailchríoch flange ró-gharbh nó ró-réidh. Léiríonn taighde ár monarcha, le haghaidh gaiscéid rubair, go bhfuil garbh an dromchla flange idéalach idir 1.6 agus 3.2 μm Ra. Déanann bailchríocha níos míne (faoi bhun 0.8 μm) gaiscéid rubair sleamhnú agus cailliúint cuimilte, rud a fhágann go bhfuil dáileadh comhbhrú míchothrom. Cruthaíonn bailchríocha níos géire (os cionn 6.3 μm) gleannta nach féidir leis an rubar a líonadh go hiomlán, rud a chruthaíonn cosáin sceite bíseach. Idirghníomhaíonn an tiús le garbh: is féidir le gasket níos tiús (m.sh., 5 mm) bailchríoch níos gairbhe suas le 6.3 μm a shéaladh, agus éilíonn gasket 2 mm bailchríoch níos fearr ná 3.2 μm. Dá bhrí sin, sula gcuirfear tiús chun críche, déan garbh an flange le próifíliméadar. Má tá an garbh níos mó ná 6.3 μm, molann ár monarcha athchóiriú dromchla nó tiús a mhéadú 30 faoin gcéad le cumaisc níos boige (50 Shore A).
Cinneann an chasmhóimint bolt go díreach cé mhéad atá an gasket rubair comhbhrúite. I gcás tiús áirithe, bíonn strus íseal gasket agus sceitheadh láithreach mar thoradh ar chasmhóiminte neamhleor. Is féidir le ró-chasmhóiminte an gasket a ró-chomhbhrú, rud a fhágann go n-easbhrúidh sé isteach sa tolladh flange nó scoilte. Soláthraíonn ár monarcha táblaí chasmhóiminte do gach gasket rubair tiús agus cruas. Le haghaidh gasket rubair 3 mm tiubh, 70 Shore A ar boltaí M12, is é 45 Nm an chasmhóimint is fearr, rud a thugann comhbhrú 25 faoin gcéad. Má bhí an gasket céanna 5 mm tiubh, léimeann an chasmhóimint riachtanach go 75 Nm chun an céatadán comhbhrú céanna a bhaint amach. Mura féidir le do fheire nó do bolt an chasmhóimint sin a láimhseáil, caithfidh tú an tiús a laghdú nó líon na boltaí a mhéadú. Gné ríthábhachtach eile is ea seicheamh chasmhóiminte agus athchasmhóiminte. Léiríonn gaiscéid rubair níos tiús scíthe creep níos airde sa chéad 24 uair tar éis an tionóil. Molann ár monarcha athchóireáil tar éis 4 uair an chloig agus arís tar éis 24 uair an chloig le haghaidh gaiscéid níos tiús ná 5 mm. Athchóiríonn an cleachtas seo an t-ualach bolta caillte agus cuireann sé cosc ar sceitheadh.
Príomhchaidrimh idir tiús, bailchríoch, agus chasmhóiminte:
Ag Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., soláthraímid treoirlínte ullmhúcháin dromchla flange agus bogearraí ríomh chasmhóiminte. Trí chríochnú dromchla agus chasmhóiminte bolt a ailíniú le do thiús gasket rubair roghnaithe, cruthaíonn tú córas séalaithe láidir a chuireann cosc ar sceitheadh faoi na coinníollacha oibriúcháin go léir. Cuimhnigh i gcónaí nach bhfuil sa gasket ach cuid amháin den chomhpháirteach; caithfidh an flange agus na boltaí oibriú ar aon dul leis an tiús a roghnaíonn tú.
Is próiseas córasach é cosc a chur ar sceitheadh trí roghnú tiús gasket rubair ceart a bhaineann le coinníollacha flange a thomhas, comhbhrú riachtanach a ríomh, agus gach paraiméadair oibriúcháin a bhreithniú. Ar fud an treoir seo, tá léirithe againn go bhfuil tionchar díreach ag tiús comhréireacht, dáileadh strus, friotaíocht easbhrúite, agus creep fadtéarmach. Léiríonn na blianta taithí atá ag ár monarcha go dteipeann ar chur chuige aon-mhéid a oireann do chách. Ina áit sin, ní mór duit bearna flange, bailchríoch dromchla, brú, teocht, comhoiriúnacht meáin, agus cumas chasmhóiminte bolt a mheas. Molaimid tástáil fíoraithe comhbhrú a dhéanamh i gcónaí roimh shuiteáil lánscála. Le haghaidh iarratais ríthábhachtacha, déan gaiscéid rubair samplacha ónár mhonarcha a ordú i dhá thiús (m.sh., ainmniúil agus ainmniúil +1 mm) agus tástáil faoi choinníollacha insamhlaithe. Bain úsáid as na sonraí tacair comhbhrú a chuirimid ar fáil chun feidhmíocht fhadtéarmach a thuar. Ina theannta sin, cuir oiliúint ar do chriúnna tionóil ar nósanna imeachta ceart um chasmhóiminte, go háirithe i gcás gaiscéid níos tiús a dteastaíonn athchasmhóimint uathu.
Mar sheicliosta deiridh inghníomhaithe chun sceitheadh a chosc:
Déan teagmháil lenár bhfoireann innealtóireachta inniuchun d’iarratas ar leith a phlé. Cuirimid comhairliúcháin roghnúcháin tiús saor in aisce ar fáil agus is féidir gaiscéid rubair saincheaptha a tháirgeadh laistigh de 7 lá oibre. Ná lig do thiús mícheart sláine do chórais a chur i mbaol. Roghnaigh cruinneas, roghnaigh iontaofacht, roghnaigh Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd do gach riachtanas gaiscéid rubair. Iarr luachan anois agus faigh tuarascáil chuimsitheach ar roghnú tiús.
Ceist 1: Cad é an botún is coitianta nuair a roghnaíonn tú tiús gasket rubair?
Freagra: Is é an botún is coitianta ag glacadh leis go soláthraíonn thicker séalaithe níos fearr i gcónaí. I ndáiríre, tá tiús iomarcach mar thoradh ar scíthe boltaí, easbhrúite, agus séideadh sa deireadh. Tá teipeanna iomadúla feicthe ag ár monarcha nuair a úsáideadh gasket 6 mm tiubh ar chóras ardbhrú nach raibh ag teastáil ach 2 mm. Meaitseáil tiús i gcónaí le dearadh flange agus rang brú. Úsáid modhanna ríofa seachas intuition. Maidir le hiarratais chaighdeánacha, tosaigh leis an tiús atá molta ag ASME B16.21 nó DIN EN 1514, ansin coigeartú bunaithe ar riocht flange.
Ceist 2: Conas a dhéanann cruas rubair (Cladach A) difear don tiús gasket riachtanach?
Freagra: Athraíonn cruas rubair an iompar comhbhrúite go suntasach. Comhbhrúíonn gasket rubair 40 Shore A (bog) níos éasca, ionas gur féidir leat gasket níos tanaí a úsáid don bhearna flange céanna. Teastaíonn tiús níos mó le gasket rubair 90 Shore A (crua) chun an limistéar teagmhála séalaithe céanna a bhaint amach toisc go gcuireann sé i gcoinne an dífhoirmithe. Riail ordóg ár n-mhonarcha: i gcás gach méadú 10 bpointe ar Chladach A, ardaigh tiús 10 faoin gcéad chun strus séalaithe coibhéiseach a choinneáil ag chasmhóimint bolta ar leith. Maidir le hiarratais ríthábhachtacha, soláthraímid táblaí cruas agus tiús meaitseála i gcónaí.
Ceist 3: An féidir liom gasket rubair a athúsáid mura bhfuil an chuma air go bhfuil sé damáiste déanta tar éis díchóimeála?
Freagra: Moltar go mór gaiscéid rubair a athúsáid toisc gur laghdaigh an tacar comhbhrú tiús go buan. Fiú mura bhfuil aon damáiste infheicthe ann, ní fhillfidh an gasket ar a thiús bunaidh nuair a bheidh sé díluchtaithe, rud a fhágann nach leor comhbhrú nuair a ath-chasmhóiminte é. Léiríonn tástáil ár monarcha go gcailleann gasket rubair úsáidte suas le 30 faoin gcéad dá éifeachtacht séalaithe. Suiteáil gaiscéid rubair nua i gcónaí le linn cothabhála. Le haghaidh athúsáid sealadach éigeandála, déan an tiús comhbhrúite a thomhas agus cuir filler bog 0.5 mm leis, ach cuir in ionad chomh luath agus is féidir.
Ceist 4: Cén tiús ba cheart dom a roghnú le haghaidh gaiscéid rubair i bhfolússeirbhís (faoi bhun 1 mbar)?
Freagra: Éilíonn seirbhís folúis gaiscéid rubair níos tiús chun difreálach brú an atmaisféir a choinneáil gan titim isteach sa bhearna flange. Molann ár monarcha tiús íosta 5 mm le haghaidh brúnna iomlána faoi bhun 1 mbar. Soláthraíonn an trasghearradh níos tibhe an dolúbthacht is gá chun cur i gcoinne bowing amach isteach sa chrios folúis. Chomh maith leis sin bain úsáid as cumaisc níos déine (80 Shore A) agus dearadh gasket le fáinne tacaíochta istigh. Maidir le folús ultra-ard (10 ^ - 6 mbar), soláthraímid gaiscéid rubair 8 mm tiubh le hiatáin miotail. Seachain gaiscéid tanaí (faoi 3 mm) i bhfolús i gcónaí mar go mbíonn sceitheadh tapa isteach mar thoradh orthu.
Ceist 5: Cé chomh minic ba chóir dom boltaí a ath-chasmhóiminte tar éis gaiscéid rubair a shuiteáil?
Freagra: Braitheann sceideal ath-chasmhóiminte ar thiús gasket agus teocht oibriúcháin. I gcás gaiscéid rubair suas le 3 mm tiubh ag teocht chomhthimpeallach, is leor ath-chasmhóimint amháin tar éis 24 uair an chloig. Le haghaidh tiús idir 4 agus 6 mm, déan ath-chasmhóiminte tar éis 4 uair an chloig agus arís tar éis 24 uair an chloig. Le haghaidh tiús os cionn 6 mm nó teocht os cionn 100 ° C, molann ár n-mhonarcha ath-chasmhóiminte ag 1 uair, 6 uair, 24 uair an chloig, agus ansin tar éis an chéad timthriall teirmeach. Bain úsáid as eochair-chasmhóiminte a leagtar go 90 faoin gcéad den chasmhóimint tosaigh chun ró-chomhbhrú a sheachaint. Doiciméad a dhéanamh ar na luachanna casmhóiminte go léir chun treochtaí scíthe a rianú.
